SWJ系列恒溫裝置，它主要用于電廠儀表樣水溫度進(jìn)行恒定，它能消除溫度變化對儀表測量值的影響。

SWJ系列恒溫裝置采用閉式循環(huán)，每個恒溫點配置一只TZ01E型筒形熱交換器，被恒溫的樣水與恒溫循環(huán)水進(jìn)行逆向熱交換。恒溫循環(huán)水中間水箱由水箱、蒸發(fā)器、加熱器組成蒸發(fā)器和電熱棒，SWJ系列恒溫裝置既可以對樣水進(jìn)行降溫，也可以對樣水進(jìn)行加熱，從而達(dá)到恒定樣水溫度的要求。

二、恒溫裝置工作原理（附圖2）

制冷壓縮機排出高溫氟利昂蒸汽，高溫蒸汽在冷凝器內(nèi)部與冷卻水進(jìn)行熱交換，冷凝

后的氟利昂液體保持0—5℃的過冷度，干燥過濾器對流動的氟利昂進(jìn)行過濾除濕處理，膨脹閥對氟利昂起減壓作用，直接控制蒸發(fā)器氟利昂流量，氟利昂在蒸發(fā)器中吸熱作功，降低恒溫循環(huán)水的溫度，當(dāng)恒溫循環(huán)水溫度高于上限設(shè)定值（水樣溫度在25±1℃時水箱溫度）時，壓縮機啟動制冷，當(dāng)恒溫循環(huán)水低于下限設(shè)定值時，電加熱啟動加熱，壓縮機、電加熱工作范圍由溫度設(shè)定值回差控制。恒溫循環(huán)水在管道泵作用下與熱交換器進(jìn)行閉式循環(huán)，恒溫循環(huán)水在熱交換器內(nèi)部與樣水進(jìn)行熱交換，當(dāng)各個樣水溫度的高低不一致時，通過不同的換熱面積保證恒溫控制精度。

三、裝置的功能模塊

1、 制冷循環(huán)部分

2、 冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)

裝置冷凝器進(jìn)出水側(cè)配置壓差控制器，當(dāng)冷凝器冷卻水進(jìn)出口壓差低于設(shè)定值時（冷卻水流量偏小），裝置自動停機保護(hù)。

3、 壓縮機高低壓保護(hù)

裝置配置KD型高低壓控制器，當(dāng)P排氣≥18.5MPa或P回氣≤0.1MPa時，自動停止裝置運行。

4、 自動恒溫調(diào)節(jié)部分

微電腦溫度調(diào)節(jié)器可設(shè)定溫度上限和下限，自動啟動制冷壓縮機和電加熱，實行樣水的恒溫。

四、裝置部件規(guī)格及參數(shù)：

五、裝置主要技術(shù)指標(biāo)：

1、 冷凝器冷卻水

壓力：P≥0.2MPa

流量：SWJ—5，Q≥3T/h

      SWJ—3，Q≥2T/h 

         SWJ—2，Q≥1.5T/h

2、 樣水恒溫前溫度：25°±15℃；

3、 恒溫后樣水出口溫度：25°±1°；

4、 恒溫裝置電源：

5、 壓縮機排氣溫度：<150℃；

6、 壓縮機吸氣溫度：5—15℃；

7、 氟里昂冷凝器出口溫度：35℃±5℃；

8、 壓縮機排汽壓力：1.1MPa≤P≤1.6MPa

9、壓縮機吸汽壓力：0.3MPa≤P≤0.6MPa

六、制冷劑的充裝

裝置出廠前已經(jīng)經(jīng)過二次抽真空，并進(jìn)行氣體密封試驗，并灌裝好氟利昂制冷劑，如果運行過程中需要重新灌裝制冷劑或因干燥過濾器使用時間過長，需更換干燥過濾器時應(yīng)嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行：

1、 一次抽真空

利用吸氣工藝管，安裝真空泵和裝置加液閥連通，啟動真空泵，當(dāng)制冷系統(tǒng)回氣壓力表指針接近-76cmHg刻度線時，關(guān)閉吸氣工藝管上的截止閥，停止一次抽真空。

2、 二次抽真空

利用吸氣工藝管，向制冷系統(tǒng)內(nèi)加入少量氟利昂，安裝真空泵，啟動真空泵和裝置的常閉電磁閥，當(dāng)制冷系統(tǒng)回氣壓力表指針接近-76cmHg刻度線時，關(guān)閉吸氣工藝管上的截止閥，停止二次抽真空。

3、 向制冷系統(tǒng)內(nèi)加入氟利昂制冷劑，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力表指針接近0.8Mpa時，停止加裝氟利昂。

4、 啟動恒溫裝置，根據(jù)壓縮機的進(jìn)排氣壓力以及壓縮機的工作電流，判斷繼續(xù)加氟里昂或排放部分氟里昂。

七、裝置的調(diào)試

1、 打開冷凝器冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查冷卻水接通及切斷時，壓差控制器應(yīng)分別輸出常開和常閉觸點信號。

2、 壓差保護(hù)正常時，啟動恒溫裝置。

3、 當(dāng)排氣壓力、吸氣壓力低于裝置的技術(shù)指標(biāo)，在裝置運轉(zhuǎn)的同時，緩慢加入氟利昂制冷劑，注意控制加液速度，防止壓縮機液擊，避免排氣壓力表指針劇烈抖動。

4、 排氣壓力較高

制冷劑偏多，冷凝器冷卻水水量太小。

5、 排氣壓力偏低

冷凝器冷卻水溫度過低或冷卻水水量過大。

6、 吸氣壓力偏高

制冷劑偏多，膨脹閥開度太大，應(yīng)緩慢調(diào)整膨脹閥，減少膨脹閥開度，膨脹閥感溫包未扎緊。

7、 吸氣壓力偏低

制冷劑偏少，膨脹閥結(jié)霜嚴(yán)重，膨脹閥開度太小，應(yīng)緩慢調(diào)整膨脹閥，增大膨脹閥開度。

7、制冷劑量過多時，可打開吸氣工藝管上的閥門，緩慢放出部分氟利昂。

八、裝置的啟動

1、 打開冷凝器進(jìn)出水口閥門，打開恒溫循環(huán)冷卻水所有閥門。

2、 打開恒溫水箱補水閥，注滿水箱。

3、 斷開壓縮機、電動機、電加熱電源開關(guān)；

4、 合上電源總開關(guān)，控制電源開關(guān)，控制電源指示燈亮；

5、 預(yù)調(diào)整溫控儀上、下限報警值，上限：25.5℃，下限：24.5℃；

6、 按裝置啟動按鈕，裝置啟動按鈕指示燈亮；

7、 如果溫度上限值低于水箱水溫，制冷指示燈應(yīng)亮，加熱指示燈滅，調(diào)低溫度上限值低于水箱水溫，則制冷指示燈滅；

8、 如果溫度下限值低于水箱水溫，制冷停止，指示燈滅，加熱工作，指示燈亮，調(diào)高溫度下限值高于水箱水溫，電加熱停止，指示燈滅；

9、 控制回路正確，則按（5）調(diào)好溫控儀上下限報警值；

10、合上壓縮機、電動機、電加熱電源開關(guān)，恒溫裝置則進(jìn)入自動控制狀態(tài)。

11、根據(jù)樣水恒溫后的溫度值，重新調(diào)整溫控儀上、下限值報警值，使恒溫后樣水溫度25

℃±1℃。

九、裝置的停運

1、 按裝置停止按鈕。

2、 斷開總電源和壓縮機、電動機、電加熱的控制電源開關(guān)。

3、 關(guān)閉冷凝器冷卻水。